可工作的混凝土的流动性质是最重要的性质。可加工性取决于组成材料的比例及其各自的特性。

影响混凝土可加工性的因素如下：

1.混凝土混合物的含水量：

含水量将对给定体积的混凝土的可加工性产生重要影响。每立方米混凝土的含水量越高，混凝土的流动性越高，从而影响可加工性。需水量主要与骨料表面的吸收和填充骨料之间的空隙有关。但是，向混凝土混合料中添加额外的水可能是不利的，混凝土的强度可能会降低。水的量越多，从混凝土的表面溢出来的水泥灰浆越多，水泥浆也通过模板的接合处逸出，导致水泥中的水泥流失。

2.骨料尺寸的大小：

可加工性主要由骨料的最大尺寸决定。如果选择的混凝土骨料尺寸较大，则所需的水和糊料也会不少。因此，对于给定量的水含量和浆糊，较大的骨料将提供更高的可加工性。

注意： 在现场，要使用的骨料的最大尺寸将取决于许多因素，例如处理、混合和放置设备、厚度以及钢筋的数量。

3.骨料的形状：

骨料的形状严重影响混凝土的可加工性：

角形、片状和细长的骨料会降低混凝土的可加工性。

在给定体积或重量的情况下，由于减少了表面积，圆形或亚圆形的聚集体可提高可加工性，因此可以使用过量的灰浆以提供更好的效果。与角形、片状或细长的骨料相比，圆形骨料具有较小的摩擦阻力，并具有较高的可加工性。

4.骨料的表面纹理：

粗纹理的聚集体比相同体积的平滑圆形聚集体具有更大的表面积。光滑的圆形或玻璃状骨料比粗纹理骨料具有更好的可加工性。光滑集料所提供的颗粒间摩擦阻力的降低也有助于提高可加工性。

5.骨料的孔隙率：

多孔和不饱和的骨料比非吸收性骨料需要更多的水。对于相同程度的可加工性，后者将需要更少的水。总体而言，该因素仅是次要的。

6.骨料等级：

骨料的分级对可加工性影响最大。骨料的分级越好，混凝土中的空隙量就越少，因此应使用分级良好的骨料。当混凝土中的总空隙较少时，可以使用多余的灰浆以提供更好的润滑效果。当混合物中存在过量的混凝土灰浆时，其变得粘稠，从而防止了颗粒的偏析，并且需要更少的压实力度来压实混凝土。

7.混凝土外加剂的用途：

这是增强混凝土可加工性的常用方法之一。混凝土外加剂，例如增塑剂和高效减水剂，大大提高了可加工性。引气剂也用于增加可加工性，引气剂会产生大量非常小的气泡。这些气泡分布在整个混凝土中，并起着滚子的作用，并增加了可加工性。矿物掺合料（例如火山灰材料）也用于改善混凝土的可加工性。

8.环境温度：

在炎热的天气中，如果温度升高，混合水的蒸发速率也会增加，因此流体粘度也会增加。这种现象会影响混凝土的流动性，并且由于混凝土的快速水化，会较早地获得强度，从而降低了新搅拌混凝土的可加工性。

在透水混凝土、压花地坪、传统混凝土等混凝土混合物搅拌中都非常注重混合物的可加工性。提高混凝土的可加工性可以降低施工难度，提高工作效率，提升产品 质量。