一般建筑的混凝土抗压强度从15 MPa（2200 psi）到30 MPa（4400 psi）不等，在商业和工业结构中更高。混凝土的抗压强度取决于许多因素，例如水灰比，水泥强度，混凝土材料的质量，混凝土生产过程中的质量控制等。抗压强度的测试是在立方体或圆柱体上进行的。各种标准规范建议将混凝土圆柱体或混凝土立方体作为测试的标准样本。有关资料提供了圆柱形混凝土试样抗压强度的标准试验方法。

定义

抗压强度是指材料或结构在其表面上承受载荷而没有任何裂纹或挠曲的能力。处于压缩状态的材料倾向于减小尺寸，而在拉伸状态下，尺寸会伸长。材料的抗压强度公式是在破坏点单位横截面上施加的载荷，抗压强度=载荷/截面积。

步骤：

1、混凝土立方体的抗压强度测试

对于两种类型的样品，根据集料的大小，使用15cm X 15cm X 15cm或10cm X 10cm x 10cm的立方体。对于大多数作品，通常使用尺寸为15cm x 15cm x 15cm的立方体模具。

2、混凝土立方体模具

将此混凝土倒入模具中并适当压实，以确保没有空隙。24小时后，将这些模具移开，并将试样放入水中进行固化。这些样品的上表面应平整光滑。这是通过将水泥浆放置并在标本的整个区域上平滑铺展来完成的。

固化7天或28天后，用压缩试验机测试这些样品。应以每分钟140 kg / cm2的速率逐渐施加载荷，直到试样损坏，损坏时的载荷除以试样面积即可得出此混凝土样品的抗压强度。

混凝土立方体的抗压强度试验

以下是测试混凝土立方体抗压强度的步骤

实验器材：混凝土立方体测试仪、压缩试验机、混凝土立方体试样的制备、制作这些试样的比例和材料均使用相同的混凝土。

样品：6个15厘米大小的立方体混合样品。

手动或在实验室批量搅拌机中搅拌混凝土

在不透水的不吸水平台上混合水泥和细骨料，直到混合物充分混合且颜色均匀；然后加入粗骨料并与水泥和细骨料混合，直到粗骨料在整个批料中分布均匀；再加水并混合直到混凝土看起来均匀且具有所需的稠度。

多维数据集测试

将模具中的混凝土填充约5厘米厚的层，使用捣固棒（直径16mm，长60cm的钢棒，尖部指向下端）将每层压紧不少于35个冲程，并用抹子将其抹平顶部表面。

固化立方体

将测试样品在潮湿的空气中存储24小时，然后将其标记并从模具中取出，并浸入清澈的淡水中直到测试前取出。

测试注意事项

固化水应每7天测试一次，水温必须在27 + -2oC。

混凝土立方体测试

在指定的固化时间后，从水中取出样品，并擦去表面多余的水。将样品尺寸精确到0.2m，清洁测试机的表面，将样品放置在机器上，使负载施加到立方体铸件的相对两侧。将样品在机器底板上居中对齐。用手轻轻旋转可移动部分，使其接触样品的顶面。无冲击状态下逐渐施加载荷，并以140 kg / cm 2 / min 的速率连续施加，直到样品损坏，记录最大负载，并记下破坏类型中的异常。

注意：

每个选定的固化时间至少应测试三个样本。如果任何试样的强度变化超过平均强度的15％，则该试样的结果应被拒绝。根据三个样品的平均值给出混凝土的抗压强度。

抗压强度的计算

立方体尺寸= 15cmx15cmx15cm

标本面积（根据标本的平均尺寸计算）= 225 cm 2

7天抗压强度（f ck）：预期最大负载= fck x面积

对于28天抗压强度，应进行类似的计算

抗压强度=负荷（N / mm 2））

多维数据集测试报告应包括以下数据：识别标记、测试日期、标本年龄、固化条件，包括样品生产日期、混凝土断裂面的外观以及断裂类型

不同固化时间的混凝土抗压强度

混凝土的强度随着固化时间的增长而增加。表中显示了不同固化时间的混凝土强度与浇铸后28天的强度的比较。

固化时间 强度百分比

1天  16％

3天         40％

7天   65％

14天 90％

28天 99％

7天和28天不同等级混凝土的抗压强度

混凝土等级 7天时的最小抗压强N/mm 2 28天时的指定抗压强度（N/mm 2）

M15    10                  15

M20    13.5               20

M25    17               25

M30    20               30

M35    23.5               35

M40    27               40

M45    30               45