透水混凝土地坪在结构上比传统混凝土多出了孔隙，因而其结构比较特殊。既然主要材料都是水泥，但其结构却不大相同，那么其工艺和配方肯定不同，确实透水混凝土为了提高灰浆的粘接力特地引入了增强剂，而且在工艺上做了改进。透水混凝土材料的制备主要难点在于材料的混凝土搅拌，它是干性混凝土拌合料，因而其中水和搅拌时间的控制很重要，下面就让我们一起看一下。

为了能让透水混凝土材料能够被拌和均匀而且含水量达到要求，那么材料的比例和搅拌时间必须恰当，拌合物中不能有粘团和骨浆分离现象。要求采用强制式搅拌机进行搅拌，每次搅拌的容量应与施工速度保持一致，搅拌开始到摊铺结束的时间间隔不宜超过30分钟，防止灰浆失水硬化，以免影响浆料的正常粘结和硬化。此外，应根据配比要求设定好每盘材料投料数量，计量要准确，不可仅凭目测加料，必须每盘计量并记录。当骨料含水时应进行配比调整，以确保透水混凝土浆体的数量和稠度符合设计要求。

控制含水量要点，拌制时对混凝土加水量应严格控制，过于黏稠则影响骨料粘结，含水量过高则会造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。可以将水分两次加入，先加入总水量的一半、骨料投入搅拌机搅拌60s左右，然后添加外加剂水泥等材料再搅拌30s左右，最后，将剩余水量加入搅拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土应该是手握成团，手松团散，灰浆均匀包裹在骨料表面，既不干燥见灰也不流淌至底部，浆体表面泛有光泽。透水混凝土地坪一般采用分层施工法，这样可以节约成本，同时也不影响地面美观，按照这样的建造方针我们应该首先拌制底层原色透水混凝土，骨料可以采用10-16MM的稍大骨料以提高混凝土的透水率和强度，可以不掺颜料，摊铺后迅速滚压1-2遍，随后进行面层彩色混凝土的拌制，确保在底层初凝之前进行面层彩色透水混凝土的摊铺。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度，面层一般采用4-7MM的小骨料进行拌制，同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果，一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。

透水混凝土地坪材料的搅拌是整个地坪制备中最重要的环节，因此在施工时一定要按照要求进行，严格控制材料配比和搅拌时间。