简介：

透水混凝土被用于高性能工程混凝土，由特定比例的高标号水泥，粗骨料和添加剂混合制成，与水混合后形成的混凝土具有孔隙结构，其中含有许多空隙，允许水和空气自由通过。它是环保型道路的完美材料。凭借其环保和安全优势，透水混凝土还有低维护和耐用的特点。

用途：

1、替代复杂的排水系统和保水区域；

2、可用于铺设道路：车道、人行道、街道和路肩；

3、适合轻型交通区域；

4、露台、网球场、游泳池沿岸、高尔夫球车道、温室地面；

5、动物园区；

6、景观小径、园林美化；

7、排水口；

8、花园小径、休闲区、河畔小径。

好处：

1、显着减少雨水径流；

2、用作天然过滤器，去除不需要的物质，如油、油脂和其他有害污染物

3、水路友好，因为它允许水返回土壤，能过滤大部分污染物，并大大减少水污染；

4、工艺简单、适用范围广泛，可用于代替传统铺路产品或与沥青，水泥，砖，摊铺机等传统铺路产品配合使用 

5、优异的抗冻融性

6、耐用，极低的生命周期成本

施工流程：

1、表面处理

透水混凝土必须铺设在压实良好的可渗透表面上。通常建议先铺设一层均匀大小石子作为储水层。路基支撑的均匀性是铺设透水路面的关键标准。在放置之前，必须对所有不规则区域进行平滑和压实处理。在铺设之前，路基必须是潮湿的，以防止拌合料中的水分过早地从路面的下部散失。

2、混合：

透水混凝土的拌合料需要混合到低坍落度的一致性。每个55磅的材料应与2夸脱的清水混合。注意不要过度加水，因为额外的水会比传统的混凝土应用中产生更大的影响。

3、铺设

透水混凝土不能抽。我们建议将其放置在最小厚度为2英寸的位置。铺装应该是连续的，并且应该快速进行。使用传统的模板。通常使用机械（振动）和平板振动器，但是如果混合物太硬，手动振动器在表面上产生撕裂。也可以使用其他装置，例如刮板。对于人行道，建议在模板上方约2至1英寸敢赌进行压实，以便达到必要的压实度。实现此目的的一种方法是在顶部形状上方附接临时木条以使其达到所需高度。在去除后，移除条带并将混凝土固结到模板的高度。特殊高度调节振动平板也被用于提供额外的高度。振动砂浆，应注意减少振动的频率，以避免过度压实或表面封闭，导致空隙堵塞。靠近模板的边缘使用1 x 1英尺的钢夯（如装饰性压花混凝土中使用的那些），抹子或其他类似装置来压实，以防止边缘的松散。

通常通过用钢辊在混凝土上滚动来实现固结，该钢辊将混凝土压实到模板的高度。由于快速硬化和高蒸发率，施工延迟可能导致问题; 通常建议在铺装后15分钟内完成施工。

如果需要防止路面的随机开裂，则应放置控制接头，尽管接缝间距通常大于传统混凝土路面，因为透水混凝土往往收缩得少得多。建议使用6米的推荐接头间距。

由于透水混凝土施工中的凝结时间和收缩速度加快，因此在采用滚动接头工具进行固结后，应尽快进行接头安装。另一种适用于小截面的技术是用锤子将钢直尺锤到所需的深度。锯切割接头也是可能的，但不是优选的，因为来自锯切操作的浆料可能堵塞一些空隙，并且经常导致接头的过度松散。移除盖板以允许锯切也会减慢固化速度，建议在更换盖板之前重新润湿表面。

4、整理

通常，透水混凝土路面不像传统混凝土路面那样完成。正常的收光和抹平操作倾向于封闭空隙的顶部表面，这使得透水混凝土的目的（对于大多数应用）失效。对于大多数透水路面，辊压留下了更粗糙的表面，但可以提高透水率。

5、固化

透水混凝土的开放结构和相对粗糙的表面使水泥浆的表面积更大，使其蒸发、固化比传统的混凝土更加重要。水泥的化学反应需要水，这对于混凝土至关重要，要及时处理。必须注意确保路面不会过早变干。施工后，雾化喷雾后接着覆盖塑料薄膜是推荐的固化程序，薄膜应保持至少7天。建议不要使用沙子或泥土将塑料薄膜固定到位，因为在移除时泥土和沙子的溢出可能会导致空隙堵塞。相反，建议使用木材，钢筋，木桩或其他方法固定塑料布。

在放置、压实和切缝后，应尽快开始固化。最佳实践要求在这些程序后最多20分钟内开始固化。高温环境和多风条件相对于传统路面将具有更显着的效果，应予以考虑。

透水混凝土抗压强度形成期如下：

1天........................................... 1,400 psi 

3天........................................ .. 1,550 psi 

7天........................................... 2,250 psi 

28天......................................... 3,100 psi