普通的混凝土是密实型的，骨料间的孔隙全被水泥灰浆填充满，在以水泥、石子为主要材料的基础上为使透水混凝土具有透水性，那么在混凝土内部就必须要有一定的孔隙率，既然填充物减少了，连续性也就降低了，与密实的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的强度必然降低。

假如采用与普通混凝土一样的配制方法，水泥胶结体与骨料颗粒之间的接触面变小，粘结力相应变小，而水泥作为提高强度的胶结材料受孔隙率和施工拌合工艺的限制具有一个上限量，因此其抗压强度一般只能达到15-20MPa左右，造成处于表层的骨料颗粒很容易脱落，或者表面密封剂的脱皮及整体开裂，影响使用功能及美观。

除了人行道，其他透水水泥混凝土路面强度等级均要求达到抗压强度30MPa，拉弯强度3.5Mpa以上，所以传统混凝土制备工艺已经不能用于透水混凝土生产。在这种情况下必须对原来的水泥性能改善才能满足使用的要求，而透水混凝土专用增强剂就可以实现这个要求，达到提高透水混凝土的物理性能和力学性能的目的，提高骨料之间的粘合力，增强整体的抗压、抗拉能力。

透水混凝土增强剂的作用：

1．防尘和硬化

地面在频繁的摩擦后难免会发生磨损、起尘等现象。这不仅会产生很多灰尘污染环境，对人和车辆安全也会造成不适的影响，增强剂的加入可以提高地坪防尘和硬化的能力。

2．耐磨

透水混凝土虽然是松铺的，但是材料间的结合力很强，被罩面剂包裹的地面可以提高透水混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可行进40%以上。

3．维护

透水混凝土增强剂可密封混凝土灰浆，减缓水分的挥发，削减混凝土中水分的蒸腾，然后加强混凝土的维护，有利于混凝土的凝固成型。

4．使用年限

透水混凝土增强剂直接硬化混凝土表层，构成的硬化层（不是附加涂层），相比于其他材料更能提高其耐久性能和使用年限。